不管什么機(jī)械設(shè)備，使用時(shí)間長了或者使用方法不當(dāng)，或者沒有做好保養(yǎng)等，都會(huì)出現(xiàn)一些或大或小的問題。下面就來跟大家說下滾珠絲桿升降機(jī)的常見問題與解決方法。
1.滾珠絲桿升降機(jī)的蝸輪磨損
升降機(jī)的蝸輪一般采用的是錫青銅，對(duì)應(yīng)的蝸桿材料用45鋼。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些升降機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
2.滾珠絲桿升降機(jī)的發(fā)熱漏油
升降機(jī)一般采用的是銅做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，使升降機(jī)的各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。
造成這種情況的原因主要有三點(diǎn)，一是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；二是是潤滑油添加量的選擇不正確；三是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。改善這幾點(diǎn)就會(huì)沒事了。
3.滾珠絲桿升降機(jī)蝸桿軸承損壞
升降機(jī)發(fā)生故障時(shí)，即使升降機(jī)殼體密封良好，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)滾珠絲桿升降機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因?yàn)樯禉C(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，潤滑油的溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當(dāng)然，也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。
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